압출
원료변경 / 색상교체 / 흑점관리 (실린더/스크류) - 2%
T-DIES / 브론 다이스 / 이형 압출 / 원료 및 재생 압출
| 토출량 / HR |
100kg 미만 |
300kg 내외 |
500kg 내외 |
1000kg 내외 |
| 세정 원료 양 |
원료 50kg |
원료 150kg |
원료 250kg |
원료 500kg |
| 코라텍스 양 |
1 통 |
3 통 |
5 통 |
10 통 |
✳✳ 흑점제거를 위해 처음 코라텍스 사용하는 경우:
(실린더/스크류의 사용연한)/2 = 최초 흑점제거를 위한 사용횟수 (예: 기계가 10년된 경우 = (10년/2) = 5회 청소 권장)
사용법
색상 변경 / 원료 교체 / 흑점 제거
1. 혼합
- 건조한 신재 / 분쇄품에 코라텍스 믹싱 (안 뭉치게 골고루)
2. 온도
- 작업온도보다 +30도 ~ 50도↑
- (★호파 Zone은 동일온도★ 경화성있는 PET, PBT계열은 꼭 작업온도 동일) ⇒ 호파 꼭 닦기!
3. 투입
- 메시(망) 꼭 제거 / 호퍼에 바로 투입 / 호퍼 꼭 닦기
4. 체류 및 퍼징
- 코라텍스를 혼합한 퍼징원료로 2회 저속 퍼징 후, 3회째는 약 15분 체류한다.
- 그리고 다시 1회 저속 퍼징 후, 다시 15분간 더 체류한다.
- 체류가 마치면, 건조한 신재로 2~4회 이내 저속 퍼징 후 온도를 원료 작업 온도로 내린 뒤 생산작업을 개시한다.
향후 효과
- 6개월 후 다이스가 달라집니다 / 폴리싱롤 냉각스케일도 제거
원리
- 색상교체, 원료교체를 코라텍스로 하게되면, 실린더 스크류 내부의 탄화물이 없어지면서 코팅되서 빨리 안정화된다
- 코라텍스가 일정시간 체류하면서 흑점과 탄화물이 연성화가 이뤄지면서 사용할수록 체류시간, 교체시간이 단축되서 원료/전기료 절감
Extrusion
Material change / Color change / Black spot management (Cylinder/Screw) – 2%
T-dies / Bron dies / Heterogeneous extrusion / Raw material & recycled extrusion
| Output / hr |
Less than 100 kg |
Around 300 kg |
Around 500 kg |
Around 1000 kg |
| Cleaning material amount |
Material 50 kg |
Material 150 kg |
Material 250 kg |
Material 500 kg |
| Coratex amount |
1 container |
3 containers |
5 containers |
10 containers |
✳✳ First-time use for black spot removal:
(Service life of cylinder/screw) / 2 = recommended number of cleanings for initial black spot removal
Example: 10-year-old machine → (10 / 2) = 5 recommended cleanings
Instructions
Color change / Material replacement / Black spot removal
1. Mix
- Mix Coratex with dry raw material / granules (evenly without clumps).
2. Temperature
- Increase temperature by +30 to +50°C above operating temperature.
- (★Keep hopper zone temperature the same★ For PET/PBT types, keep the same operating temperature) ⇒ Clean the hopper thoroughly.
3. Input
- Remove mesh screen / direct input into the hopper / clean the hopper thoroughly.
4. Waiting & Purging
- After purging twice with mixed Coratex material at low speed, let it stand for about 15 minutes on the third purge.
- Then purge once more at low speed, and let it stand for another 15 minutes.
- Once the waiting is over, purge 2–4 times with dry raw material at low speed, then lower the temperature to the material’s operating temperature, and start production.
Future effects
- Dies will change after 6 months / polishing-roll cooling scale can also be removed.
Principle
- When changing colors or materials with Coratex, carbides inside the cylinder/screw are reduced and a protective coating effect can help stabilize the line faster.
- With sufficient dwell time, black spots and carbides soften; over repeated use, residence time and changeover time can be reduced—helping lower material loss and electricity consumption.
지 평 상 사 | JI PYEONG Corp (독점권자)JI PYEONG Corp (Sole Distributor in Korea)
✳ Sole Distributorship in Korea
서울특별시 도봉구 마들로 11가길 12 다모아빌딩 403호
12, Madeul-ro 11ga-gil, Dobong-gu, Seoul (Damoa Building, #403)
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